為保證接線端子的應用品質和安全系數，防止多餘常見故障的產生，提議依照商品的技術性標準，科學研究製訂相對的挑選技術標準，進行有目的性的防止無效的可信性檢測。

一、防止接觸不良現象

1）瞬斷檢驗

一些接線端子是在動態性震動自然環境下應用的。試驗證實僅用檢測靜態數據回路電阻是不是達標，並不可以確保動態性自然環境下應用觸碰靠譜。由於，通常回路電阻達標的射頻連接器在開展震動，衝擊性等仿真模擬自然環境實驗時仍出現一瞬間關閉電源狀況，故對一些很高的可靠性規定的接線端子，是能90%對其開展動態性震動實驗考評其觸碰可信性。

2）雙孔分離出來力檢驗

雙孔分離出來力就是指插合情況的觸碰件由靜止不動變成健身運動的分離出來力，用於定性分析針插和插口已經觸碰。試驗說明：雙孔分離出來力過小，在受震動、衝擊性荷載時有可能導緻數據信號瞬斷。用測雙孔分離出來力的方式查驗觸碰可信性比測回路電阻合理。查驗發覺雙孔分離出來力偏差的插口，測量回路電阻通常仍達標。因此，生產廠家除要新產品研發新一代的軟性插合觸碰平穩靠譜的觸碰件外，不解決用以關鍵型號規格選用全自動插下力試驗儀多一點齊測，解決製成品開展90%的分步驟雙孔分離出來力查驗，避免 因某些插口鬆弛導緻數據信號瞬斷。

3）通斷檢驗

接線端子

現階段，一般接線端子生產商商品工程驗收實驗不存在新項目，而客戶一鍵裝機後一般均必須開展通斷檢驗。因而提議生產商對一些關鍵型號規格的商品應當提升90%的分步驟通斷檢驗。

二、防止絕緣層欠佳

1）導體和絕緣體接地電阻查驗

現階段，有一部分生產廠家加工工藝要求裝配成製成品後再檢驗電氣性能，結果因為導體和絕緣體自身接地電阻不過關，隻能整批製成品損毀。有效的加工工藝應是在導體和絕緣體零件情況就90%開展加工工藝挑選，保證電氣性能達標。

2）絕緣層材料查驗

原料品質好壞對導體和絕緣體的介電強度能危害非常大。因而針對原料生產廠家的挑選分外關鍵,不能一味的控製成本而缺失了原材料品質.應挑選信譽度好的大型廠原材料.且對每次原材料成品檢驗要細心核查查驗生產批號,材料證實等重要信息.搞好原材料應用的追朔性材料.

三、防止固定不動欠佳

1）耐扭矩查驗

耐扭矩查驗是一種考評接線端子構造可信性十分合理的查驗方式。如美國軍隊標MIL-L-39012標準.依據規範應當每次都抽測試品開展耐扭矩查驗,及時處理難題.請登錄:輸變電設備網訪問 其他信息

2）交換性查驗

交換性查驗是一種動態性查驗。它規定同一系列般配的電源插頭和電源插座都能開展互相插配聯接，從這當中發覺是不是有因為導體和絕緣體、觸碰件等零件規格偏差，缺裝零件或安裝不及時等緣故導緻沒法插合、精準定位和卡緊，乃至在受轉動力的作用下導緻瓦解。交換性查驗的另一功效是根據外螺紋、接口等插下聯接能及時處理是不是有造成危害介電強度能的金屬材料不必要物。故對一些關鍵主要用途的接線端子應90%開展該新項目查驗，以防止出現這類重特大的緻命性無效安全事故。

3）套接輸電線的通測

在電裝時常常發覺某些芯壓接輸電線送不及時，或送至位後鎖不住，觸碰不靠譜。剖析緣故是某些安裝孔螺牙上有毛邊或汙跡卡住。非常是應用廠已電裝到一個電源插頭座的最終好多個安裝孔，發覺該疵病後隻能將已安裝好的其他孔壓接輸電線一一卸出，再次拆換電源插頭座。除此之外，因為輸電線電纜線徑與套接直徑挑選相互配合不善，或因為套接加工工藝錯誤操作，還會繼續導緻壓接端不牢的安全事故。因此，生產廠家在製成品原廠前要對供貨的電源插頭（座）的試品全部安裝孔開展通測，即用裝卸搬運專用工具將壓連有針插或插口的輸電線摸擬送至位，查驗可否鎖定。依據商品技術性標準要求，對逐根套接輸電線開展拉脫力的查驗。