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深度解析汽車線束膠帶市場產業鏈結構

作者:SHUNGAL 瀏覽: 發表時間:2021-06-18 08:38:11

一、汽車線束膠帶開展機會


因為汽車線束膠帶仍然存在著較高的技能瓶頸,從市場格局來看,國內汽車線束膠帶高度獨占,隨著汽車產業鏈革新加快及更深化,對線束膠帶的需求會進一步翻開,對於新進入者而言,將是一個很好切入的機會。具體機會體現在:


1)國產膠帶產品興起,加快進口品牌代替;


2)新能源汽車對高壓線束膠帶提出了新的需求,誕生新的藍海市場;


348V等高壓體系預計在2021年後開始大批量運用,帶動需求升級換代。


二、汽車線束常用膠帶的分類與首要特性


依據常用膠帶的原料和特性大體分為三大類:薄膜膠帶;布基膠帶;海綿膠帶。


2.1PVC膠帶


PVC膠帶全稱為聚氯乙烯電氣絕緣壓敏膠粘帶,其基材為軟質PVC膜,粘膠為天然橡膠、壓克力膠、合成橡膠等為主料的膠層,PVC膠帶具有傑出的耐溫、耐寒、耐腐蝕、耐油汙、阻燃等特性。


PVC膠帶的顏色有黑、白、藍、綠、黃、紅、灰及透明等多種顏色供選擇運用。


PVC膠帶的標準一般為8×1010×1012×1019×2038×20,膠帶的標準厚度一般為0.12mm0.15mm0.2mm0.25mm等。


PVC膠帶因為輔佐配料的不同導緻作業溫度的規模也不相同,常用的PVC膠帶有三個環境溫度規模:-40~85℃-40~105℃-40~135℃(特殊)。


2.2布基膠帶


常用的布基膠帶有以下幾種類型:纖維布基膠帶;滌綸布基膠帶;毛滌布基膠帶;絨布膠帶;毛氈膠帶;電氣絕緣防水膠帶;無膠布基帶等。常用布基膠帶的顏色為黑色,布基膠帶的常用標準一般為20×2540×25等,厚度一般為0.25~0.8mm


2.2.1纖維布基膠帶


纖維布基膠帶基材為人造纖維,粘膠為橡膠或壓克力膠構成,具有高張貼功能,手可撕裂,柔韌性好,耐疲憊度一般,耐油汙性一般,不耐腐蝕,合適作業溫度規模是-40~105℃,厚度一般為0.25mm


2.2.2滌綸布基膠帶


滌綸布基膠帶基材為耐油性的高品質聚酯布基,粘膠為丙烯酸壓敏膠。具有高強度不易撕裂、高張貼功能、耐腐蝕、耐油汙、耐高溫、耐磨損、耐老化、柔韌性好等特點,作業溫度規模是-40~150℃,膠帶厚度一般為0.25mm


2.2.3毛滌布基膠帶


毛滌布基膠帶其基材為柔軟的非織造毛滌布,粘膠為丙烯酸壓敏膠,具有耐老化功能、高張貼功能、耐腐蝕、耐磨損、無噪聲、柔韌性好、耐油、耐高溫等功能,可撕裂性好,作業溫度規模-40~105℃。膠帶厚度一般為0.25mm


2.2.4絨布膠帶


絨布膠帶基材為聚酰胺絨布,粘膠為丙烯酸壓敏膠。具有高張貼、高降噪性、柔韌性很好、耐油、耐老化、耐磨損等功能。絨布膠帶因為基材附加配料的不同其作業的溫度規模一般為:-40~105℃-40~125℃。膠帶厚度一般為0.3~0.8mm


2.2.5毛氈膠帶


毛氈膠帶基材為聚丙烯纖維無紡織物(丙綸氈)和羊毛氈絨毛織造、滌棉布或化纖無紡布氈等為基材,粘膠為壓敏膠。張貼功能好、耐磨損、抗震降噪功能好、耐候性好,其作業的溫度規模一般為-40~125℃


2.2.6電氣絕緣防水膠帶


電氣絕緣防水膠帶基材為丙烯酸纖維布,粘膠為橡膠,防水功能好、耐磨損、易撕裂,膠帶作業的溫度規模為-40~130℃,膠帶厚度為0.3mm


2.2.7無膠布基帶


無膠布基膠帶的原料為絨布,膠帶上沒有粘膠,具有高降噪性、柔韌性好、耐老化、耐磨損等功能。其作業的溫度規模一般為-40~130℃


2.3海綿膠帶


2.3.1常規海綿膠帶


汽車線束用常規海綿膠帶是選用高密度阻燃海綿為基材,經技能處理後,塗特製壓敏膠製造而成,防震降噪、易撕裂。


2.3.2聚氨酯海綿膠帶


基材為聚醚多元醇和二元、三元有機異氰酸酯,膠粘劑為聚丙烯酸酯壓敏膠,厚度一般為2~5mm,傑出的隔音、吸音功能,減震,降噪,且耐水性好、耐低溫性好、阻燃功能好、抗菌、抗老化性好、抗衝擊功能強、耐老化、延伸性好。


2.3.3絨布海綿膠帶


絨布海綿膠帶基材為絨布和海綿,膠粘劑為壓敏膠,減震降噪、隔熱功能好,耐磨性比一般海綿膠帶好。



三、線束對膠帶的首要特性要求


在汽車線束中運用的膠帶,其耐溫性、阻燃性、降噪性、電線絕緣的相容性、耐磨性、低霧性、耐油汙、耐腐蝕等特性是十分重要的。


3.1耐溫性


整車線束的耐低溫要求為-40℃,首要差異是耐高溫的要求不同,在一個車體上不同方位的環境溫度不同,導緻不同方位的導線束用膠帶的耐高溫要求不同,在機艙中要求膠帶的耐高溫105~150℃,駕馭室內85~105℃,以下為具體分析。


發動機艙內的線束,發動機艙內的環境溫度是較高的,在一些特定的方位,比如在發動機缸體上方,儲存溫度可到達135℃,發動機罩下儲存溫度也能到達95℃,所以間隔發動機較近的當地對膠帶的耐高溫性要求很高。而發動機線束上運用的膠帶一般有兩種作用:導線束沒有維護套管,膠帶起首要的維護作用,此刻對膠帶的耐高溫要求有必要到達130℃;導線束有維護套管,膠帶首要起到固定維護套管的作用,此刻對膠帶的耐高溫要求有必要105℃以上。


室內線束,如儀表板線束、室內地板線束、頂棚線束、四門線束,這些線束在機室內部,線束中運用的膠帶耐高溫功能到達85℃時就能滿足要求。


3.2阻燃性


因為膠帶原料的不同,膠帶的阻燃功能也不同,有的阻燃,有的不阻燃也不助燃,有的助燃,室內線束用膠帶較好的為阻燃的PVC膠帶。


3.3耐磨損功能


在線束的運用中因為粗糙外表和鋒利邊緣可能會劃破膠帶,導緻線束失去絕緣維護、捆紮固定、密封等功能,乃至會導緻一些安全事故的呈現,在這些特殊的方位運用的膠帶有必要有高的耐磨損功能。


3.4降嗓性


在儀表板線束和四門線束中,線束安裝時貼著板金或一些硬質資料,同時線束上的部分幹線或支線乃至是接插件不能被徹底固定,在實際的行車中會發生線束和硬質資料發生磕碰,磕碰發生的噪音會讓駕馭員或乘客很不舒暢,此刻部分運用的膠帶要有好的降噪功能。


3.5絕緣層的相容性


常用膠帶的膠系一般為壓克力膠、橡膠、合成橡膠、丙烯酸、聚丙烯酸酯壓敏膠等,在線束包紮過程中,可能會呈現相容性不好的一些現象,一般膠帶對無鹵素的導線絕緣層的相容性也不是很好,在設計中有必要要考慮到這一點。


3.6 低霧性


在室內線束上運用的膠帶有必要有低霧性(揮發性),假如線束膠帶的低霧性不達要求,當環境溫度升高時,膠帶揮宣布的物質和氣味會對室內人員發生嗅覺和視覺上的刺激,下降駕馭員和乘車員的舒適性,增強駕馭員的疲憊性,增加了安全事故的幾率。


3.7耐油汙、耐腐蝕性


發動機艙的作業環境十分雜亂,酸性、油汙等物質對線束的要挾很大,雜亂的作業環境會下降膠帶的功能和運用壽命,所以發動機線束和機艙線束運用的膠帶有必要有高的耐油汙、耐腐蝕功能。

深度解析汽車線束膠帶市場產業鏈結構
因為汽車線束膠帶仍然存在著較高的技能瓶頸,從市場格局來看,國內汽車線束膠帶高度獨占,隨著汽車產業鏈革新加快及更深化,對線束膠帶的需求會進一步翻開,對於新進入者而言,將是一個很好切入的機會。
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