電子線束(circuit group)為一定負載源組提供服務設備的總體，如中繼線路、交換裝置、控製系統等。話務理論的基本研究內容是研究話務量、呼損和線束容量三者之間的關系，因此、線束是話務理論中一個重要的基本概念。

電子線束製作流程如下：

1、裁線：查看電線的標準類型是不是正確；尺度是不是符合需求

2、剝外皮：查看剝皮口是不是平齊，不能剝傷芯線、編組絲等，剝皮尺度是不是正確。

3、編組處置：修剪尺度是不是正確，修剪是不是平齊，修剪編組時不能傷到芯線。

4、剝內皮：查看剝皮口是不是平齊；剝皮尺度是不是正確；有無剝傷芯線，斷銅絲；半剝時絕緣體不能掉落。

5、套縮短管：查看縮短管尺度、類型是不是正確。

6、準備焊錫：查看錫爐的溫度是不是正確；準備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好，是不是有分叉、曲折、打折等表象；準備焊錫後是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象。

7、焊錫：查看電烙鐵的溫度是不是正確；不能燙壞絕緣皮，錫點應潤滑、無錫尖，不行假焊、虛焊。

8、端子壓著：承認端子、電線的標準是不是正確；端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短。

9、端子刺進：查看連接器、端子類型是不是正確；端子有無損傷、變形等表象；端子有無漏插、錯插、刺進不到位等表象。

10、排線壓接：查看連接器的類型是不是正確；排線的方向是不是正確；芯線是不是破損、露銅、燙壞；壓接是不是到位。

11、吹縮短管：縮短管縮短是不是傑出，不能燙壞絕緣皮。

12、拚裝外殼：外殼是不是裝錯、有無劃傷、毛邊等不良，有無漏裝部件，螺絲有無擰毛、氧化、變色、鬆動等不良，拚裝後無符合不良；如外殼是有方向的，那麼一定要依照需求拚裝。

13、貼標簽：查看標簽的內容是不是正確、明晰、無斷字表象；標簽的尺度是不是正確；標簽是不是臟汙、破損；標簽張貼的方位是不是正確。

14、打紮帶：查看紮帶的標準、色彩、方位是不是正確；無開裂、鬆動表象。

15、注塑成型：查看模具上是不是有臟汙，成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化不良等。

16插頭成型：查看插頭成型有無損傷、高低不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良，承認金屬端子無變形、損傷、露銅等不良。

17、電氣查看：依照相應商品的查看指導票需求進行查看。

18、外觀查看：要注意隻要是可以看見的一切項目都要查看。